本规范划定了钢制乏燃料运输容器（以下简称“容器”）材料、成形与组装、焊接与无损查验、尝试，和容器出厂等制作请求。
本规范合用于钢制乏燃料运输容器的制作。
本规范援用了以下文件或此中的条目。但凡说明日期的援用文件，仅注日期的版本合用于本规范。但凡未注日期的援用文件，其最新版本（包含一切的点窜单）合用于本规范。
GB/T 1184-1996 外形和地位公役未注公役值
GB/T 1804-2000 普通公役未注公役的线性和角度尺寸的公役
GB/T 15219 喷射性物资运输包装品质保障
GB/T 17230 喷射性物资宁静运输货包的泄露查验
GB/T 25778-2010 焊接材料推销指南
NB/T 20001-2010 压水堆核电厂核岛机器装备制作规范
NB/T 20450-2017 压水堆核电厂核岛机器装备焊接另外一规范
HAF602 民用核宁静装备无损查验职员资历办理划定
HAF603 民用核宁静装备焊接职员资历办理划定
NNSA-HAJ-0002-2019 民用核宁静装备焊工焊接操纵工手艺评定
以下术语和界说合用于本规范。
3.1
容纳边境 containment boundary
设想者指定的用于容纳喷射性物品的包装部件的组合体，是避免喷射性物品漏失或弥散的物理樊篱。
3.2
临界宁静相干部件 criticality safety components
设想者指定的对容器临界宁静能够发生影响的部件。
4.1 整体请求
制作单元应在制作勾当起头前，根据容器设想文件及相干规范请求体例制作工艺文件，并严酷履行。制作进程触及的特种工艺（如灌铅、中子屏障灌装等），应停止工艺尝试或工艺评定。典范容器布局参见附录 A。
4.2 变革请求和材料代用
制作单元对原设想文件的变革和对一切零部件的材料代用均应书面提出，获得原设想单元的书面允许，并在完工图上做具体记实。
4.3 品质保障
4.3.1 容器的品质保障相干内容应知足GB/T 15219 的相干请求。
4.3.2 应拟定品质保障纲领并有用实行。
4.3.3 容器制作前，制作单元应体例容器品质打算，品质打算应包含品质节制点、品质查抄节制体例和需实现的尝试。
4.3.4 制作单元应答一切不合适项停止分级分类办理，并按经设想单元查抄经由进程的不合适项处置法式停止处置。
4.3.5 制作单元应答每台容器停止编码。
5.1 材料复验
5.1.1 对以下材料应停止复验：
1）容纳边境部件用材料；
2）临界宁静相干部件用布局材料；
3）设想文件中请求停止复验的其余材料。
5.1.2 材料的复验请求及成果应合适设想文件的请求（如钢材、中子接收、中子屏障材料等）。
5.2 材料朋分
材料朋分可接纳冷切割或热切割体例。当接纳热切割体例朋分材料时，应断根外表熔渣和影响制作品质的外表层。
5.3 材料标记移植
对设想文件中有可追溯请求的部件用材料，在制作进程中，如原标记被裁掉或材料分红几块时， 制作单元应划定标记的抒发体例，并在材料朋分前实现标记的移植。
对不锈钢板，不应接纳硬印标记。
6.1 冷、热加工成形
6.1.1 应接纳颠末尝试或评定的冷、热加工成形工艺。
6.1.2 制作单元应根据制作工艺肯定加工余量，并根据设想文件划定的尺寸和公役（包含形位公役） 停止加工制作，以确保容器首要零部件成形后的现实厚度不小于设想图样标注的最小成形厚度。
6.1.3 未注公役的线性尺寸的极限误差：机加工尺寸根据 GB/T 1804—2000 的 m 级精度履行，非机加工尺寸按 c 级精度履行。未注形位公役根据 GB/T 1184—1996 划定，机加工按K 级精度，焊接按 L 级精度。
6.1.4 对筒体、封头（端部、底部）等首要零部件的主体外形、焊接坡口、焊缝等的加工成形应知足设想文件的相干请求。
6.1.5 在加工成形进程中接纳办法避免对不锈钢材料发生净化。奥氏体不锈钢整机外表停止酸洗、钝化，须要焊接的整机，在焊接后停止酸洗、钝化。
6.1.6 应答加工实现的零部件停止妥帖掩护，以避免机加工外表发生划伤、碰伤等外表毁伤。
6.1.7 湿法装料的容器一切外露外表的外表粗拙度不应大于Ra3.2，碳钢、低合金钢等外表涂漆的容器，其外表涂层应知足相干核举措办法中持久耐侵蚀涂层的相干请求。
6.2 零部件组装
6.2.1 容器零部件的组装进程中不得强力停止对中、找平等。
6.2.2 若是任何明白的标识在拆卸或机器加工进程中有能够被粉碎，则应在此操纵停止以后从头停止标识。
6.3 屏障层制作
制作单元应零丁体例容器首要屏障层的工艺文件用以对其加工进程和体例停止划定和节制，工艺文件应最少斟酌以下内容：
a）保障屏障层的致密性和平均性；
b）工艺挨次；
c）对须要浇注的屏障材料，应按设想图纸的请求浇注等尺寸摹拟件，浇注进程中应斟酌液体粘度和密度的节制，浇注后应查验材料的致密性，以确保在材料中不会构成开裂和空穴等缺点；
d）如接纳灌铅体例制作 γ 屏障层，其工艺最少斟酌以下内容：
1）应答温度停止有用节制，确保在灌铅全进程中一切零部件的温度降低不会影响其材料的宁静机能（如奥氏体不锈钢的温度不得跨越其敏化温度）；
2）避免内、外筒体不平均变形的办法与操纵法式；
3）铅的品级和纯度的查抄；
4）加热、浇注和冷却装配的划定，铅液及内、外筒体温度节制请求和丈量；
5）操纵挨次；
6）预洗濯工序；
7）浇注体例和速率；
8）预热和节制冷却体例；
9）浇注和透风毗连体系的详图等有关材料；
10）铅的浇注进程为一次持续操纵；
11）当接纳先搪铅后灌铅的工艺时，搪铅后应答贴紧面积停止超声波查抄，贴紧面积应不小于80%。
7.1 普通划定
容器的焊接和无损查验请求应知足图纸和设想规格书的请求。
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